Категория деятельности: Научно-производственный центр «Диагностика, надежность машин и комплексная автоматизация» - НПЦ «Динамика» является национальным разработчиком, изготовителем и поставщиком стационарных, переносных и стендовых приборов и систем вибродиагностики, компьютерного мониторинга и автоматической диагностики состояния оборудования КОМПАКС®, объединенных в единую диагностическую сеть предприятия Compacs-Net®, в совокупности составляющих АСУ БЭР™ КОМПАКС® – автоматизированную систему управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования в реальном времени на всех этапах жизненного цикла.
В системах реализованы все основные виды неразрушающего контроля (НК), среди которых: вибродиагностика, акустическая эмиссия, электрический, оптический, вихретоковый, тепловой, ультразвуковой, акустический и другие методы НК. Это позволяет на единой программно-аппаратной платформе осуществлять автоматическую диагностику и мониторинг технического состояния различных видов оборудования.
Автоматизированная система управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией и ремонтом оборудования моторвагонного подвижного состава АСУ БЭР™ МВПС КОМПАКС
Существенно уменьшить число внеплановых ремонтов и, как следствие, снизить эксплуатационные издержки можно путем внедрения систем диагностики на заводах и в депо для обеспечения качества изготовления и ремонта, а также систем обслуживания, ремонтов и мониторинга технического состояния узлов подвижного состава в процессе эксплуатации.
Стационарный пост вибродиагностики колесно-моторных блоков КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС
При ремонте колесно-моторных блоков (КМБ) в депо и заводах страны широко используются стационарные посты диагностики на базе систем вибродиагностического мониторинга КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС с автоматическим электроприводом тягового электродвигателя (ТЭД). Система позволяет оперативно оценить качество изготовления и/или ремонта колесно-моторных и колесно-редукторных блоков электровозов и вагонов электропоездов, выявить скрытые дефекты подшипников, шестерен редукторов, качество и недостаток смазки, дефекты балансировки, центровки и крепления узлов, прогнозировать техническое состояние колесно-моторного блока на ближайший период эксплуатации до следующего ремонта.
Система комплексной диагностики секций электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3
В 2005 г. на базе системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС создана система комплексной диагностики секций электропоездов после ремонта ТР-3 КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3, которая на испытательной станции депо позволяет решать следующие задачи:
· вибродиагностика КМБ и буксовых узлов;
· автоматизированная оценка технического состояния тормозного оборудования;
· диагностика силовых и временных характеристик токоприемника в рабочем диапазоне высот при подъеме и опускании;
· диагностика состояния изоляции электрических цепей;
· диагностика цепей управления с проверкой секвенции силового контроллера;
· диагностика силовых и вспомогательных электрических цепей.
Система диагностики узлов и агрегатов моторвагонного подвижного состава КОМПАКС®-Агрегат
НПЦ «Динамика» разработан и внедряется на предприятиях страны участок для диагностики качества ремонта в условиях депо при ремонте ТР-3 КОМПАКС®-АГРЕГАТ, включающий в себя:
· подсистему диагностики буксовых узлов колесных пар;
· подсистему диагностики колесно-редукторных блоков;
· подсистему диагностики тяговых электродвигателей;
· подсистему диагностики поршневых компрессоров;
· подсистему диагностики преобразователей (делителей напряжения);
· подсистему диагностики токоприемников.
Система комплексной диагностики электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР1
Система комплексной диагностики КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР1 предназначена для оперативной оценки технического состояния электропоездов при проведении технического обслуживания ТО-3 и текущего ремонта ТР-1 в депо. Система обеспечивает экспресс-оценку технического состояния и поиск дефектов узлов и аппаратов электропоезда без расцепления его вагонов.
К задачам, решаемым с помощью системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР1, относятся:
· вибродиагностика КМБ;
· экспресс-диагностика состояния изоляции высоковольтных электрических цепей;
· диагностика пантографов;
· автоматизированная оценка технического состояния оборудования электропневматической тормозной системы;
· автоматизированная оценка технического состояния цепей управления;
· экспресс-диагностика силовых электрических цепей.
Бортовая система мониторинга технического состояния оборудования электропоезда КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3
В 2008 году была разработана бортовая система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3, предназначенная для мониторинга технического состояния электропоезда в режиме реального времени и позволяющая своевременно обнаруживать возникновение и развитие неисправностей с отображением информации на дисплей в кабине машиниста.
Аппаратно-программные средства системы отличаются высокой надежностью в суровых условиях эксплуатации. В системе широко используются беспроводные технологии, позволяющие оперативно передавать информацию о техническом состоянии отдельных узлов и агрегатов без вмешательства в конструкцию электропоезда. С помощью входящего в состав системы GPS-навигатора постоянно определяется местонахождение поезда с указанием ближайшей станции. В момент приближения к конечной станции, по беспроводной сети информация передается на сервер депо к ответственному за диагностику электропоездов персоналу.
Бортовая система мониторинга позволяет получать полную информацию о состоянии подшипниковых узлов, пневматической тормозной системы и электрических цепей электропоезда в процессе движения, следить за уровнем и развитием дефектов, формировать рекомендации локомотивным и ремонтным бригадам о необходимых мероприятиях по обслуживанию и ревизии.
Диагностическая сеть депо Compacs-Net®
Повышение производственно-технологической дисциплины возможно путем подключения стационарных постов к диагностической сети Compacs-Net® c передачей всем заинтересованным службам и уровням управления достоверной информации о качестве выпускаемой продукции в реальном времени, что является основой эффективного ресурсосбережения в отрасли. Диагностическая сеть Compacs-Net®- мощное средство для передачи и представления информации о техническом состоянии оборудования, диагностируемого системами КОМПАКС®.
Информация о техническом состоянии диагностируемого оборудования с помощью сети Compacs-Net® передается руководителям предприятия, заинтересованных служб, подразделений для осуществления с их стороны контроля за правильной эксплуатацией оборудования и за работой персонала.
Диагностическая сеть Compacs-Net® является одним из основных элементов технологии эксплуатации оборудования МВПС по фактическому техническому состоянию, так как своевременное получение информации о техническом состоянии оборудования позволяет управлять процессами обслуживания и ремонта, отказаться от графиков планово-предупредительных ремонтов.
Экономический эффект от применения АСУ БЭР™ МВПС КОМПАКС®
Основными статьями эффективности применения технологии АСУ БЭР™ МВПС КОМПАКС®являются:
· повышение межремонтного пробега электропоездов и межремонтного интервала входящего в их состав оборудования (прибыль от освоения дополнительного объема перевозок);
· снижение количества отказов оборудования электропоездов в эксплуатации и сокращение потерь от аварий и простоев;
· снижение продолжительности и материалоемкости ремонтов электропоездов и входящего в их состав оборудования.
При сроке службы систем 10 лет срок окупаемости комплекса систем на одно депо не превышает 2 лет.
←вернуться к списку